- I. ڪور انسٽاليشن: سب سسٽم ۾ نازڪ تفصيلن کي ڪنٽرول ڪرڻ
1. مکيه جسم جي انسٽاليشن: استحڪام ۽ يونيفارم لوڊنگ کي يقيني بڻايو وڃي
ليولنگ: فرنس جي بنياد کي جانچڻ لاءِ اسپرٽ ليول استعمال ڪريو ته جيئن عمودي ۽ افقي انحراف ≤1‰ آهن. هي جھڪڻ کي روڪي ٿو جيڪو فرنس ٽيوب تي غير مساوي لوڊ ۽ خراب تھرمل تيل جي وهڪري جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
محفوظ ڪرڻ جو طريقو: اينڪر بولٽ استعمال ڪريو (بولٽ جون وضاحتون سامان جي دستور سان ملن ٿيون). بنياد جي خرابي کي روڪڻ لاءِ هڪجهڙائي سان سخت ڪريو. اسڪڊ تي لڳل سامان لاءِ، پڪ ڪريو ته اسڪڊ مضبوطيءَ سان زمين سان ڳنڍيل آهي ۽ لڏپلاڻ کان پاڪ آهي.
لوازمات جي چڪاس: انسٽاليشن کان اڳ، حفاظتي والو (سيٽ پريشر ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، جهڙوڪ آپريٽنگ پريشر جو 1.05 ڀيرا) ۽ پريشر گيج (آپريٽنگ پريشر جي حد 1.5-3 ڀيرا، درستگي ≥1.6) کي ڪيليبريٽ ڪريو، ۽ هڪ تصديق ٿيل ليبل ڏيکاريو. صحيح نگراني کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٿرماميٽر ٿرمل آئل انليٽ ۽ آئوٽ ليٽ پائپن تي نصب ڪيا وڃن.
2. پائپنگ سسٽم جي انسٽاليشن: ليڪيج، گيس بلاڪيج، ۽ ڪوڪنگ کي روڪيو
مواد ۽ ويلڊنگ:حرارتي تيل جون پائپ لائنونلازمي طور تي اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمتي سيمليس اسٽيل پائپ (جهڙوڪ 20# اسٽيل يا 12Cr1MoV) مان ٺهيل هجي. گيلوانائيزڊ پائپ منع ٿيل آهن (زنڪ جي پرت تيز گرمي پد تي آساني سان ٽٽي پوي ٿي، جنهن جي ڪري ڪوڪنگ ٿئي ٿي). ويلڊنگ کي بيس لاءِ آرگن آرڪ ويلڊنگ ۽ ڪَوَر لاءِ آرڪ ويلڊنگ استعمال ڪندي ڪيو وڃي. ويلڊ جوڑوں کي ليڪ کي روڪڻ لاءِ ≥ II جي پاس ليول سان 100٪ ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT) مان گذرڻو پوندو.
پائپ لائن لي آئوٽ:
پائپ لائن جو ڍلون:حرارتي تيل جي واپسي واري پائپ لائنتيل جي جمع ٿيڻ ۽ ڪوڪنگ کي روڪڻ لاءِ تيل جي ٽينڪ يا ڊرين آئوٽليٽ ڏانهن ≥ 3‰ جي ڍلون هجڻ گهرجي. تيل جي وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاءِ تيل جي آئوٽليٽ پائپ لائن جي ڍلون کي ≥ 1‰ تائين گھٽائي سگھجي ٿو.
ايگزاسٽ ۽ ڊرينيج: پائپ لائن جي سڀ کان وڏي نقطي تي (جهڙوڪ فرنس جي چوٽي يا موڙ تي) هڪ ايگزاسٽ والو نصب ڪريو ته جيئن سسٽم ۾ گئس جي جمع ٿيڻ کي روڪي سگهجي، جيڪو "گيس بلاڪج" (مقامي اوور هيٽنگ) جو سبب بڻجي سگهي ٿو. نجاست ۽ ڪوڪنگ جي باقاعده صفائي کي آسان بڻائڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ نقطي تي هڪ ڊرين والو نصب ڪريو. تيز موڙ ۽ قطر جي تبديلين کان پاسو ڪريو: پائپ جي موڙ تي وکر موڙ (پائپ جي قطر جي ≥ 3 ڀيرا گھمڻ جو ريڊيس) استعمال ڪريو؛ ساڄي زاويه جي موڙ کان پاسو ڪريو. قطر تبديل ڪرڻ وقت ڪنسنٽريڪ ريڊيسر استعمال ڪريو ته جيئن سنسڪرت تبديلين کان بچي سگهجي جيڪي تيل جي وهڪري ۾ خلل وجهي سگهن ٿيون ۽ مقامي اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
سيلنگ ٽيسٽ: پائپ لائن لڳائڻ کان پوءِ، پاڻي جي دٻاءُ جي ٽيسٽ ڪريو (آپريٽنگ پريشر کان 1.5 ڀيرا دٻاءُ جي جانچ ڪريو، 30 منٽن تائين دٻاءُ برقرار رکو، ڪو به رساو نه هجي) يا نيوميٽڪ پريشر ٽيسٽ (آپريٽنگ پريشر کان 1.15 ڀيرا دٻاءُ جي جانچ ڪريو، 24 ڪلاڪن تائين دٻاءُ برقرار رکو، دٻاءُ گهٽجي ≤ 1٪). ڪو به رساو نه هجڻ جي تصديق ڪرڻ کان پوءِ، موصليت سان اڳتي وڌو.
موصليت: پائپ لائنن ۽ فرنس باڊيز کي موصليت ۾ رکڻ گهرجي (وڌيڪ گرمي پد جي مزاحمتي موصليت واري مواد جهڙوڪ پٿر جي اون ۽ ايلومينيم سليڪٽ استعمال ڪندي، جنهن جي ٿولهه ≥ 50 ملي ميٽر هجي). گرمي جي نقصان ۽ جلن کي روڪڻ لاءِ لوهي لوهه جي حفاظتي پرت سان ڍڪيو وڃي. موصليت واري پرت کي مضبوطيءَ سان بند ڪيو وڃي ته جيئن برسات جو پاڻي اندر نه وڃي ۽ موصليت جي ناڪامي جو سبب نه بڻجي. 3. بجلي جي نظام جي انسٽاليشن: حفاظت ۽ درستگي ڪنٽرول
وائرنگ جون وضاحتون: بجلي جي ڪابينا کي گرمي ۽ پاڻي جي ذريعن کان پري رکڻ گهرجي. بجلي ۽ ڪنٽرول ڪيبل الڳ الڳ رکڻ گهرجن (پاور ڪيبل لاءِ شعلا-روڪڻ واري ڪيبل استعمال ڪريو). ٽرمينلز کي محفوظ طور تي مضبوط ڪيو وڃي ته جيئن ڍڪيل ڪنيڪشن کي روڪي سگهجي جيڪي اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. گرائونڊنگ سسٽم قابل اعتماد هجڻ گهرجي، جنهن ۾ ≤4Ω جي زميني مزاحمت هجي (سامان جي گرائونڊنگ ۽ برقي ڪابينا سميت).
ڌماڪي جي ثبوت جون گهرجون: تيل سان هلندڙ/گيس سان هلندڙ لاءِٿرمل آئل بوائلر،برنر جي ويجهو بجلي جا حصا (جهڙوڪ پنکھا ۽ سولينائيڊ والوز) ڌماڪي کان محفوظ هجڻ گهرجن (مثال طور، Ex dⅡBT4) ته جيئن چنگاري کي گئس جي ڌماڪي جو سبب بڻجڻ کان روڪي سگهجي.
ڪنٽرول لاجڪ چيڪ: ڪمشن ڪرڻ کان اڳ، بجلي جي اسڪيميٽڪس جي تصديق ڪريو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته گرمي پد ڪنٽرول، دٻاءُ جي حفاظت، ۽ اعليٰ ۽ گهٽ مائع سطح جا الارم صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن (مثال طور، جڏهن گرمي پد وڌيڪ ٿئي ٿو ته ٿرمل آئل جو خودڪار بند ٿيڻ ۽ جڏهن مائع سطح گهٽ هجي ته برنر شروع ٿيڻ منع آهي).
II. سسٽم ڪميشننگ: مرحلن ۾ حفاظت جي تصديق ڪريو
1. ٿڌي ڪمشننگ (گرمي نه)
پائپ لائن جي سختي چيڪ ڪريو: سسٽم کي ٿرمل آئل سان ڀريو (فلنگ دوران سڄي هوا کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ ايگزاسٽ والو کوليو) جيستائين تيل جي سطح ٽينڪ جي 1/2-2/3 تائين نه پهچي. ان کي 24 ڪلاڪن تائين بيهڻ ڏيو ۽ پائپن ۽ ويلڊز کي ليڪ لاءِ معائنو ڪريو.
گردش سسٽم جي جانچ ڪريو: گردش پمپ شروع ڪريو ۽ آپريٽنگ ڪرنٽ ۽ شور جي سطح چيڪ ڪريو (موجوده ≤ ريٽيڊ ويليو، شور ≤ 85dB). پڪ ڪريو ته ٿرمل آئل سسٽم اندر آساني سان گردش ڪري ٿو (پائپن کي ڇڪيو ته پڪ ڪريو ته ڪو به ٿڌو داغ نه آهي ته جيئن هوا جي رڪاوٽ کان بچي سگهجي).
ڪنٽرول افعال جي تصديق ڪريو: الارم ۽ ايمرجنسي بند ڪرڻ جا افعال صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيا آهن ته تصديق ڪرڻ لاءِ ته اوور ٽمپريچر، اوور پريشر، ۽ گهٽ مائع جي سطح جهڙن نقصن کي نقل ڪريو.
2. گرم تيل جي ڪميشننگ (تدريسي گرمي پد ۾ واڌ)
گرمي جي شرح تي ضابطو: شروعاتي گرمي پد ۾ واڌ سست هجڻ گهرجي ته جيئن ٿرمل تيل جي مقامي اوور هيٽنگ ۽ ڪوڪنگ کان بچي سگهجي. خاص گهرجون:
ڪمري جو گرمي پد 100°C تائين: گرم ڪرڻ جي شرح ≤ 20°C/h (ٿرمل آئل مان نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ)؛
100°C کان 200°C: گرمي جي شرح ≤ 10°C/h (روشني جي جزن کي هٽائڻ لاءِ)؛
200°C کان آپريٽنگ گرمي پد: گرمي جي شرح ≤ 5°C/h (سسٽم کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ).
عمل جي نگراني: گرم ڪرڻ جي عمل دوران، پريشر گيج (ڪنهن به اتار چڙهاؤ يا اوچتو واڌ لاءِ) ۽ ٿرماميٽر (سڀني نقطن تي هڪجهڙائي واري درجه حرارت لاءِ) جي ويجهڙائي سان نگراني ڪريو. جيڪڏهن پائپنگ ۾ ڪا به وائبريشن يا گرمي پد جي غيرمعموليات (مثال طور، 10 ° C کان وڌيڪ مقامي اوور هيٽنگ) معلوم ٿئي ٿي، ته فوري طور تي فرنس کي معائني لاءِ بند ڪريو ته جيئن ڪنهن به هوا جي رڪاوٽ يا رڪاوٽ کي ختم ڪري سگهجي.
نائٽروجن گيس جي حفاظت (اختياري): جيڪڏهن ٿرمل آئل کي ≥ 300°C جي گرمي پد تي استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته پوءِ آئل ٽينڪ ۾ نائٽروجن (ٿورو مثبت دٻاءُ، 0.02-0.05 MPa) داخل ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي ته جيئن آڪسائيڊشن کي هوا سان رابطي کان روڪيو وڃي ۽ ان جي سروس لائف کي وڌايو وڃي.
جيڪڏهن توهان اسان جي پراڊڪٽ بابت وڌيڪ ڄاڻڻ چاهيو ٿا، مهرباني ڪرياسان سان رابطو ڪريو!
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-04-2025
