ڊيزائن ۾ پاڻي جي دٻاءُ ۽ هوا جي دٻاءُ لاءِ گراهڪن جي اعليٰ گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِفلانج اليڪٽرڪ هيٽنگ ٽيوبون,مواد جي چونڊ، ساخت جي ڊيزائن، پيداوار جي عمل، ۽ ڪارڪردگي جي تصديق جهڙن ڪيترن ئي طول و عرض کان جامع اصلاح جي ضرورت آهي. مخصوص منصوبو هن ريت آهي:
1،مواد جي چونڊ: دٻاءُ واري طاقت ۽ سيلنگ بنياد کي بهتر بڻايو
1. مکيه پائپ مواد جو انتخاب
اعليٰ طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمتي مواد کي اعليٰ دٻاءُ واري ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي (پاڻيءَ جو دٻاءُ≥10 ايم پي اي يا هوائي دٻاءُ≥6 ايم پي اي)، جهڙوڪ:
اسٽينلیس سٹیل 316L (عام corrosive ميڊيا جي مزاحمتي، دٻاءُ واري طاقت)≥520 ايم پي اي)؛
انڪولوئي 800 (وڌيڪ گرمي پد، تيز دٻاءُ ۽ آڪسائيڊيشن جي مزاحمتي، تيز گرمي پد واري ٻاڦ واري ماحول لاءِ موزون، پيداوار جي طاقت)≥240 ايم پي اي)؛
ٽائيٽينيم مصر/هسٽيلائي مصر (تمام گهڻي corrosive ۽ تيز دٻاءُ واري ميڊيا جهڙوڪ سامونڊي پاڻي ۽ تيزابي بنيادن جي حل لاءِ).
پائپ جي ڀت جي ٿولهه جو حساب GB/T 151 هيٽ ايڪسچينجر يا ASME BPVC VIII-1 جي معيارن مطابق ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڀت جي ٿولهه جي مارجن کي يقيني بڻائي ٿو.≥20٪ (جهڙوڪ ڀت جي ٿولهه + 0.5 ملي ميٽر حفاظتي عنصر جو حساب ڪرڻ جڏهن ڪم ڪندڙ دٻاءُ 15MPa هجي).
2. فلانج ۽ مهر جي ميلاپ
فلانج جو قسم: هاءِ پريشر منظرنامي ۾، گردن ويلڊنگ فلانجز (WNRF) يا انٽيگرل فلانجز (IF) استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ سيلنگ مٿاڇري کي مورٽيز ۽ ٽينن (TG) يا رنگ جوائنٽ (RJ) طور چونڊيو ويندو آهي ته جيئن سيلنگ مٿاڇري جي رسي جي خطري کي گهٽائي سگهجي.
سيلنگ گيسڪٽ: ڌاتو سان ڍڪيل گيسڪٽ چونڊيو (اندروني ۽ ٻاهرين ڇلن سان) (دٻاءُ جي مزاحمت)≤25MPa) يا اٺڪونل ڌاتو رنگ گيسڪٽ (وڌيڪ دٻاءُ ۽ تيز گرمي پد، دٻاءُ جي مزاحمت)≥40MPa) وچولي جي خاصيتن جي مطابق. گيسڪيٽ مواد پائپ جي مواد سان مطابقت رکي ٿو (جهڙوڪ 316L گيسڪيٽ 316L فلانج سان).
2،ساخت جي ڊيزائن: دٻاءُ ۽ اعتبار کي مضبوط ڪرڻ
1. مشيني جوڙجڪ جي اصلاح
موڙ ڊيزائن: ساڄي زاويه موڙ کان پاسو ڪريو ۽ وڏي وکر ريڊيس (R) استعمال ڪريو.≥3D، D پائپ جو قطر آهي) دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گهٽائڻ لاءِ؛ جڏهن ڪيترائي پائپ وڇايا ويندا آهن، ته انهن کي ريڊيل قوتن کي متوازن ڪرڻ لاءِ هموار طور تي ورهايو ويندو آهي.
مضبوط ڪرڻ واري جوڙجڪ: سپورٽ رِنگ شامل ڪريو (فاصلو)≤1.5 ميٽر) يا بلٽ ان سينٽرل پوزيشننگ راڊز ڊگهي سڌي ڏانهنگرم ڪرڻ وارو ٽيوب تيز دٻاءُ هيٺ ٽيوب باڊي جي خرابي کي روڪڻ لاءِ؛ فلانج ۽ پائپ باڊي جي وچ ۾ ڪنيڪشن سيڪشن ويلڊ سيم جي آنسو مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ ٿلهي منتقلي زون (گريڊيئيٽ گروو ويلڊنگ) کي اختيار ڪري ٿو.
2. سيلنگ ۽ ڪنيڪشن ڊيزائن
ويلڊنگ جو عمل: پائپ باڊي ۽ فلانج مڪمل طور تي پينٽريٽ ٿيل ويلڊ ٿيل آهن (جهڙوڪ TIG ويلڊنگ + فلر وائر)، ۽ ويلڊنگ کان پوءِ 100٪ ايڪس ري ٽيسٽنگ (RT) يا پينٽريٽ ٽيسٽنگ (PT) ڪئي ويندي آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ويلڊ سيم سوراخن ۽ دراڙن کان پاڪ آهي؛
توسيع جي مدد: گرمي مٽاسٽا واري ٽيوب کي هائيڊروولڪ توسيع ۽ سيلنگ ويلڊنگ جي ٻٽي عمل کي استعمال ڪندي ٽيوب پليٽ سان ڳنڍيو ويندو آهي. توسيع جو دٻاءُ آهي≥ٽيوب پليٽ جي سوراخن مان وچولي رساو کي روڪڻ لاءِ ڪم ڪندڙ دٻاءُ کان ٻه ڀيرا.
3،پيداوار جو عمل: خرابين ۽ مستقل مزاجي جو سخت ڪنٽرول
1. مشين جي درستگي جو ڪنٽرول
پائپ ڪٽڻ ليزر/سي اين سي ڪٽنگ کي اختيار ڪري ٿو، جنهن جي پڇاڙي عمودي آهي≤0.1 ملي ميٽر؛ فلانج سيلنگ مٿاڇري جي خرابي≤را 1.6μ م، بولٽ هول يونيفارم ورهائڻ جي غلطي≤0.5 ملي ميٽر، انسٽاليشن دوران هڪجهڙي قوت کي يقيني بڻائيندي.
ميگنيشيم آڪسائيڊ پائوڊر ڀرڻ: وائبريشن ڪمپيشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، ڀرڻ جي کثافت≥2.2 گرام/سينٽي ميٽر³, مقامي اوور هيٽنگ يا سوراخ ٿيل حصن جي ڪري موصليت جي ناڪامي کان بچڻ لاءِ (موصليت جي مزاحمت)≥100 ملينΩ/500 وي).
2. دٻاءُ جي جاچ ۽ تصديق
فيڪٽري کان اڳ جاچ:
هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ: ٽيسٽ پريشر ڪم ڪندڙ دٻاءُ کان 1.5 ڀيرا وڌيڪ آهي (جهڙوڪ 10 ايم پي اي ڪم ڪندڙ دٻاءُ ۽ 15 ايم پي اي ٽيسٽ پريشر)، ۽ 30 منٽن تائين رکڻ کان پوءِ دٻاءُ ۾ ڪو به گهٽتائي نه ايندي آهي؛
پريشر ٽيسٽ (گيس ميڊيا تي لاڳو): ٽيسٽ پريشر ڪم ڪندڙ دٻاءُ کان 1.1 ڀيرا وڌيڪ آهي، هيليم ماس اسپيڪٽروميٽري ليڪ ڊيٽيڪشن سان گڏ، ليڪج جي شرح سان≤1 × 10 ⁻⁹ايمبار· ايل/ايس.
تباهي واري جاچ: نموني کي ڌماڪي جي دٻاءُ جي جاچ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڌماڪي جو دٻاءُ هجڻ گهرجي≥حفاظت جي مارجن جي تصديق لاءِ 3 ڀيرا ڪم ڪندڙ دٻاءُ.
4،فنڪشنل موافقت: پيچيده ڪم ڪندڙ حالتن کي منهن ڏيڻ لاءِ
1. حرارتي توسيع جو معاوضو
جڏهن جي ڊيگههگرم ڪرڻ واري ٽيوب is ≥2 ميٽر يا گرمي پد جو فرق آهي≥100℃، حرارتي خرابي جي تلافي لاءِ هڪ ويوفارم ايڪسپينشن جوائنٽ يا لچڪدار ڪنيڪشن سيڪشن نصب ڪيو وڃي (وسعت جي مقدار)Δ L=α L Δ ٽي، ڪٿيα مواد جي لڪير جي توسيع جي کوٽائي آهي) ۽ درجه حرارت جي فرق جي دٻاءُ جي ڪري فلانج سيلنگ مٿاڇري جي ناڪامي کان بچي ٿو.
2. مٿاڇري لوڊ ڪنٽرول
تيز دٻاءُ وارو ميڊيا (خاص طور تي گئسون) مقامي اوور هيٽنگ لاءِ حساس آهن ۽ انهن کي مٿاڇري جي لوڊ ۾ گهٽتائي جي ضرورت آهي (≤8W/سينٽي ميٽر²). جي تعداد يا قطر کي وڌائڻ سانگرم ڪرڻ وارو ٽيوبs، طاقت جي کثافت کي منتشر ڪرڻ، ۽ اسڪيلنگ يا مواد جي ريڙهه کي روڪڻ (جهڙوڪ مٿاڇري جو لوڊ)≤6W/سينٽي ميٽر² ٻاڦ جي گرمائش دوران).
3. ميڊيا مطابقت ڊيزائن
ذرڙن/ نجاستن تي مشتمل تيز دٻاءُ واري سيال لاءِ، هڪ فلٽر اسڪرين (جي درستگي سان≥100 ميش) يا هڪ گائيڊ ڪَوَر انليٽ تي نصب ڪيو وڃي گرم ڪرڻ واري ٽيوب ڪٽائي کي گهٽائڻ لاءِ؛ corrosive media کي اضافي مٿاڇري جي پاسوائيشن/اسپرينگ علاج جي ضرورت آهي (جهڙوڪ پوليٽيٽرافلووروٿيلين ڪوٽنگ، گرمي پد جي مزاحمت)≤260℃).
5،معياري ۽ ترتيب ڏنل ڊيزائن
قومي معيارن (GB 150 "پريشر ويسلز"، NB/T 47036 "اليڪٽرڪ هيٽنگ ايليمينٽس") يا بين الاقوامي معيارن (ASME BPVC، PED 2014/68/EU) جي مطابق مواد رپورٽون، ويلڊنگ طريقيڪار قابليت (PQR)، ۽ پريشر ٽيسٽ رپورٽون مهيا ڪريو.
گراهڪن جي خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ (جهڙوڪ API 6A ويل هيڊ سامان لاءِ هاءِ پريشر هيٽنگ ۽ ڊيپ سي پريشر مزاحمتي هيٽنگ)، اسان گراهڪن سان ڪم ڪندڙ حالتن جي نقل ڪرڻ لاءِ تعاون ڪريون ٿا (جهڙوڪ دٻاءُ جي ورڇ جو محدود عنصر تجزيو ۽ CFD فلو فيلڊ آپٽمائيزيشن) ۽ فلانج جي وضاحتن کي ترتيب ڏيون ٿا (جهڙوڪ خاص ٿريڊڊ فلانج ۽ سلفر مزاحمتي مواد).
خلاصو ڪرڻ
"مادي طاقت جي ضمانت" جي مڪمل عمل جي اصلاح ذريعي→ساختي لوڊ مزاحمت ڊيزائن→پيداوار جي درستگي ڪنٽرول→"ٽيسٽنگ ۽ تصديق بند لوپ"،فلانج اليڪٽرڪ هيٽنگ ٽيوب اعلي وولٽيج حالتن ۾ قابل اعتماد آپريشن حاصل ڪري سگھي ٿو. بنيادي طور تي دٻاءُ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت، سيلنگ ڪارڪردگي، ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام کي متوازن ڪرڻ آهي، جڏهن ته ٽارگيٽ ڊيزائن لاءِ گراهڪ جي وچولي (درجه حرارت، سنکنرن، وهڪري جي شرح) جي خاصيتن کي نظر ۾ رکندي، آخرڪار پاڻي جي دٻاءُ/هوا جي دٻاءُ جي حفاظتي مارجن جي ضرورت کي پورو ڪندي.≥ڊيزائن پيرا ميٽرز جو 1.5 ڀيرا.
جيڪڏهن توهان اسان جي پراڊڪٽ بابت وڌيڪ ڄاڻڻ چاهيو ٿا، مهرباني ڪرياسان سان رابطو ڪريو!
پوسٽ جو وقت: مئي-09-2025
